聊到血压仪的AC/DC和电池保护，这事儿其实挺头疼的，因为它不像普通消费电子，能凑合就凑合。这东西是贴着人用的，属于BF型应用部分，漏电流要求卡得非常死（IEC 60601-1里直接压到100 µA以下），所以保护方案的核心不是堆器件，而是怎么在“扛得住浪涌”和“不泄露”之间找平衡。
- AC/DC这头：浪涌得硬扛，但漏电必须锁死
外部电源进来，最怕两件事：一是雷击或者电网波动，二是适配器本身出问题把高压串进来。
前级防雷这块，现在主流做法还是GDT（气体放电管）+ MOV（压敏电阻）顶着。GDT扛大电流，MOV负责钳位。但要注意，MOV选型不能只看通流量，得盯着它的压敏电压和漏电流——医疗设备里漏电流是个红线，压敏电阻老化后漏电会增大，所以很多方案会在MOV后面再串一个热保护型压敏电阻（TMOV），防止它失效短路起火。
紧挨着电源管理芯片（PMIC）的地方，TVS管是必须的，但别选太大了，响应速度和钳位电压是矛盾。一般选双向TVS，钳位电压刚好卡在DC-DC芯片的绝对最大值往下一点，比如DC-DC耐压是40V，TVS的钳位电压就选33V左右，留点余量。
另外，很多人会忽略X电容和Y电容的选型。在医疗电源里，Y电容不能随便用，容值大了工频漏电直接超标，所以通常Y电容只能用到nF级（比如2.2nF或4.7nF），然后靠共模电感来补EMI的缺口。
- 电池侧：切换逻辑比保护本身更让人头疼
如果用干电池或者锂电池供电，最大的坑在于AC适配器和电池同时存在时怎么切换。
最简单的做法是用两个二极管“或”一下，但这会有压降（肖特基也有0.3-0.4V），电池电压本来就低，再降一点系统可能就不稳了。所以现在很多方案改用理想二极管（负载开关），比如TI或ADI的某些型号，内阻极低，压降几乎忽略。
但关键不是切换，而是防止适配器向电池倒灌——尤其是用可充电锂电池时，如果MOS管的体二极管没处理好，适配器电压会直接怼到电池上，轻则充坏电池，重则鼓包甚至起火。所以在切换电路里，一定要做背对背MOS管结构，保证两个方向都能关断。
至于电池本身的过放保护，一般电池保护IC都会做，但血压仪有个特殊点：电机启动瞬间电流很大（气泵启动时可能拉到500mA-1A），如果保护IC的过流阈值设得太敏感，会直接触发保护让系统掉电。所以选电池保护IC时，过流阈值至少要比电机堵转电流大30%-50%，并且延时时间要能扛住启动尖峰（通常几十毫秒）。
- 系统内部：真正要命的不是电源，是电机反电动势
这点很多人吃了亏才知道。气泵电机是感性负载，每次启停时都会产生一个反向尖峰，幅度往往能达到电源电压的2-3倍。这个尖峰如果不处理，会通过电源轨耦合到传感器和运放上，导致测量的血压波形飘得没法看。
最直接的办法是在电机两端并联一个TVS管（双向），钳位电压选在电机额定电压的1.5倍左右。但光有TVS不够，最好再串一个小阻值电阻和电容组成RC吸收（snubber），把高频振铃吃掉。
另外，电机驱动和模拟电路的地必须分开，最后在电源入口处单点接地。如果布线时让电机的大电流回路和传感器的地回路有重叠，那再好的保护器件也白搭。
电路保护应用框图
ESD和EMI：接口处不能省
血压仪会频繁插拔USB（充电或数据传输），还有按键、屏幕排线这些地方，人体静电很容易打进去。现在的MCU和蓝牙芯片很多都是纳米工艺，内部ESD防护很弱，所以靠近接口的地方必须放ESD二极管，而且要选电容小的（比如几pF级别），否则会吃掉信号边沿，影响通讯稳定性。
Type-C接口还得注意CC引脚的耐压，有些便宜的ESD管对CC脚保护不够，插拔瞬间容易把PD控制器打坏。
大概就这么个思路。实际做的时候，保护器件的选型不是越大越好，而是要在“扛得住”和“不干扰正常信号”之间反复权衡，尤其是血压仪这种对微弱信号（几十微伏到毫伏级）要求很高的设备，任何保护器件的结电容和漏电流都会直接反映到测量精度上。
针对血压仪应用中的AC/DC、电池保护推出 SMBJ6.0CA、14D561K等系列产品保护组件。产品数据手册如下：
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